Digitális tervezés

       A digitális tervezés folyamata a fogtechnikában jelentős előnyöket kínál a hagyományos módszerekhez képest. Ez a modern technológiai megközelítés lehetővé teszi a pontosabb és hatékonyabb munkafolyamatokat, amelyeket három fő lépésben foglalhatunk össze: adatgyűjtés, tervezés és "végrehajtás".

  1. Az első lépés során a fogorvosi rendelő digitális eszközt alkalmaz a páciens szájüregének részletes adatrögzítésére. A 3D-s intraorális szkenner segítségével rendkívül pontos és részletes digitális lenyomatok készíthetők, amelyek biztosítják, hogy a tervezési fázis során a lenyomat pontosan tükrözze a páciens egyedi anatómiai jellemzőit.
  2. A második lépés a tervezés, amelyben a begyűjtött adatok alapján digitális modellek és digitálisan megtervezett fogpótlások készülnek. A tervezőszoftverek lehetővé teszik a fogtechnikusok számára, hogy virtuálisan szimulálják a munkafolyamatokat, rágópályákat. Ez a módszer segít az optimális illeszkedés és a kimagasló esztétikai eredmény biztosításában, mivel a tervezési folyamat során könnyen végezhetők el módosítások és finomítások.
  3. A harmadik lépés a "végrehajtás", ahol a digitális tervek alapján készült anyagok, például fogpótlások vagy koronák, 3D-s nyomtatással vagy CNC megmunkálással készülnek el. Ez a precíziós gyártási folyamat minimalizálja az emberi hibákat, és biztosítja a végtermék magas minőségét és pontos illeszkedését.


A digitális tervezés folyamata tehát nemcsak hatékonyabbá és pontosabbá teszi a fogtechnikát, hanem hozzájárul a páciens kényelméhez és a kezelési eredmények javításához is. A technológiai fejlődés ezen iránya új lehetőségeket teremt a fogorvosi és fogtechnikai szakmában, elősegítve a magasabb színvonalú szolgáltatások nyújtását.

     Maga a tervezés Exocad programmal történik. Az Exocad egy professzionális fogtechnikai tervezőprogram, amelyet elsősorban fogászati laborok és fogtechnikusok használnak fogművek tervezéséhez. Ez a szoftver széles körben elterjedt az iparágban, mivel nagy pontosságot és rugalmasságot biztosít a különböző fogpótlások elkészítéséhez, legyen szó koronákról, hidakról, implantátumokról vagy egyéb protetikai megoldásokról.

Az Exocad egyik legnagyobb előnye a moduláris felépítés, ami azt jelenti, hogy az alapszoftver különféle kiegészítő modulokkal bővíthető, amelyek speciális funkciókat kínálnak az adott feladatokhoz. Így a felhasználók testre szabhatják a programot a saját igényeik szerint, például beépíthetik az implantátumok tervezéséhez szükséges implantációs modult vagy a digitális fogszabályozáshoz készült ortodontiai modult. Az Exocad támogatja a különböző CAD/CAM rendszereket, így lehetővé teszi, hogy a tervek könnyedén átvihetők legyenek a gyártási folyamatba, akár 3D nyomtatással, akár CNC megmunkálással.
      Az Exocad erőssége abban rejlik, hogy a legújabb technológiai fejlesztésekre épít, miközben rugalmasan alkalmazkodik a különböző fogászati laborok igényeihez. A folyamatos frissítések és fejlesztések biztosítják, hogy a szoftver mindig naprakész legyen a legújabb fogtechnikai trendekkel és innovációkkal.

     Laboratóriumunkban egy Coritec 350i Loader segíti a mindennapi munkálatokat. Ez egy fejlett CNC megmunkáló gép, amelyet a fogtechnikai ipar számára fejlesztettek ki. Különösen népszerű a fogpótlások és fogtechnikai termékek precíziós gyártásában, köszönhetően a következő kulcsfontosságú jellemzőinek.

Anyagkezelése automatizált, a Coritec 350i Loader integrált automata anyagkezelő rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a különböző anyagok, például zircon vagy kompozit anyagok automatikus betöltését és cseréjét. Ez csökkenti a gép üzemeltetésének munkaigényét és növeli a termelési hatékonyságot.
A gép rendkívüli pontossággal dolgozik, ami elengedhetetlen a fogtechnikában, ahol a legkisebb eltérések is hatással lehetnek a végtermék illeszkedésére és esztétikájára. Precíziós mechanikai rendszerei és finomhangolt vezérlőrendszerei biztosítják a kívánt eredményt.
A Coritec 350i Loader gyakran kompatibilis a különböző CAD/CAM szoftverekkel, ami lehetővé teszi a digitális tervek közvetlen átadását a gép számára. Ez a folyamat gyorsítja a munkafolyamatot és növeli a tervezési és gyártási hatékonyságot.

Kérjük érdeklődjön megadott elérhetőségeink egyikén, kérje el árlistánkat vagy töltse le munkalapunkat! Köszönjük, hogy minket választ!